Care sunt unele defecte comune de sudare și măsuri preventive pentru mesele de sudură 3D?

1. Undercut
Fenomen: Metalul de bază de la marginea sudurii se topește, dar nu este umplut, formând o depresiune.
Cauză: curent excesiv, lungime excesivă a arcului, unghi necorespunzător de sudare.
Prevenire: Reglați curentul și tensiunea, mențineți unghiul corect de sudare.
2. Fisuri
Fenomen: fracturile apar în zona afectată de sudură sau de căldură{0}}.
Cauză: Carbon, sulf și fosfor în exces în bazinul de sudură sau efort excesiv la sudare.
Prevenire: Controlați compoziția materialului, utilizați o secvență rezonabilă de sudare și reduceți stresul.
3. Porozitate
Fenomen: bule există în interiorul sau pe suprafața sudurii.
Cauză: Ulei și grăsime necurățate pe piesa de prelucrat, tije de sudură umede, ecranare de gaz insuficientă.
Prevenire: Curățați piesa de prelucrat, uscați tijele de sudură și asigurați un flux stabil de gaz.
4. Includerea zgurii
Fenomen: impurități ne-metalice rămân în sudură.
Cauză: înălțime excesivă a arcului, curent insuficient sau curățare incompletă inter-strat.
Prevenire: Reduceți înălțimea arcului, creșteți curentul și curățați temeinic zgura.
5. Lipsa de penetrare/Lipsa fuziunii
Fenomen: sudura nu este complet topită sau metalul de bază nu este suficient topit.
Cauză: curent insuficient, viteză excesivă sau design necorespunzător al canelurii.
Prevenire: Ajustați parametrii de sudare, asigurați-vă un unghi rezonabil al canelurii și decalaj.