Cum să inspectați acuratețea unei mese de sudură 3D după deformarea tratamentului termic

Pasul 1: Pregătiți referința de inspecție
Așezați masa de sudură pe o platformă standard de inspecție. Reglați suporturile de susținere pentru a nivela aproximativ masa, asigurându-vă că aceasta rămâne stabilă și fără clătinare-pe tot parcursul procesului de inspecție.

Pasul 2: inspectați parametrii cheie de precizie în funcție de categorie
1. Inspecția planeității (parametru critic; se referă la deformare/distorsiune)
Cerințe standard de precizie: utilizați o nivelă cu bulă de aer de tip-cadru și ecartamente. Selectați punctele de măsurare la intervale de 500 mm de-a lungul axelor X și Y. Înregistrați decalajul dintre fiecare punct și platforma de referință; valoarea maximă a golului reprezintă deformarea maximă a suprafeței.
Cerințe de-înaltă precizie: utilizați un tester de planeitate cu laser sau un scaner de profil 3D pentru a scana întreaga suprafață a mesei. Generați o hartă completă a deviației suprafeței și scoateți automat valorile de deformare maximă și minimă pentru o mai mare acuratețe a datelor.
2. Verificarea preciziei de poziționare a modelului de găuri (se referă la distorsiunea poziției găurii)
Utilizați un șubler vernier de{0}}înaltă precizie sau o mașină de măsurat în coordonate (CMM). Selectați aleatoriu mai multe seturi de găuri de poziționare adiacente și opuse diagonal. Măsurați modificarea distanței dintre centru-la-centru înainte și după tratamentul termic și comparați rezultatele cu specificațiile de toleranță din fabrică pentru a determina dacă deformarea depășește limitele.

3. Inspecția perpendicularității/paralelismului (se referă la răsucirea generală sau distorsiunea la îndoire)
Perpendicularitate: Așezați un pătrat pe suprafețele laterale și superioare ale mesei de sudură. Utilizați calibre pentru a măsura distanța dintre pătrat și suprafața de lucru pentru a determina abaterea de perpendicularitate.
Paralelism/Distorsiune de răsucire: Întindeți strâns un fir de oțel standard între două colțuri diagonal opuse ale mesei. Măsurați diferențele dintre sârmă și diferite puncte de pe suprafața mesei; diferențele mai mari indică o distorsiune de răsucire mai severă.
Pasul 3: Determinarea conformității
Comparați rezultatele măsurătorilor cu standardele de precizie din fabrică:

Dacă toți parametrii se încadrează în limitele de toleranță (planeitate Mai mică sau egală cu 0,05 mm/1000 mm; abaterea distanței dintre centrul găurii Mai mică sau egală cu ± 0,05 mm), deformarea nu afectează capacitatea de utilizare;
Dacă un singur parametru depășește ușor toleranța, este clasificat ca deformare corectabilă;
Dacă mai mulți parametri depășesc în mod semnificativ toleranța, deformarea este excesivă, iar corecția nu este rentabilă.