Cum se determină gradul de deformare al unei mese de sudură 3D

Jun 12, 2026

Lăsaţi un mesaj

Pasul 1: Stabiliți criteriile de acceptare
Preluați specificațiile de precizie din fabrică ale mesei de sudură pentru a servi drept punct de referință. Criteriile standard de acceptare sunt: ​​planeitate mai mică sau egală cu 0,05 mm/1000 mm, abaterea centru-la-centru al găurii Mai mică sau egală cu ±0,05 mm și perpendicularitate între suprafețele laterale și superioare Mai mică sau egală cu 0,05 mm/200 mm; pentru aplicații de uz general-, toleranța de planeitate poate fi redusă la Mai puțin sau egală cu 0,10 mm/1000 mm.

Pasul 2: Măsurați pe baza tipului de deformare
Diferite metode de măsurare se aplică diferitelor tipuri de deformare:

1. Deformarea suprafeței (cel mai frecvent): pentru precizie standard, utilizați o nivelă cu bulă de aer de tip cadru-și un ecartament; luați măsurători la fiecare 500 mm de-a lungul axelor X și Y și înregistrați distanța dintre fiecare punct și planul de referință-decalajul maxim reprezintă deformația maximă. Pentru o inspecție de înaltă-precizie, utilizați un tester de planeitate cu laser sau un scaner de profil 3D pentru a scoate în mod direct datele de deformare și hărțile termice de deviație pentru întreaga suprafață a mesei.
2. Deformarea poziției găurii: utilizați un șubler vernier de-înaltă precizie sau o mașină de măsurat coordonate (CMM) pentru a măsura distanța-la-centru dintre găurile de localizare adiacente și diagonale; comparați-le cu specificațiile din fabrică pentru a determina amploarea deformării.
3. Încovoiere/Deformare de torsiune: pentru îndoire, așezați un dreptar (de tip cuțit-) pe o margine de referință și utilizați un calibre pentru a măsura distanța. Pentru torsiune, întindeți o sârmă de oțel standard în diagonală peste masă și măsurați diferența de joc dintre sârmă și diferite puncte de pe suprafața mesei; o diferență mai mare indică o torsiune mai severă.

Pasul 3: Clasificați gradul de deformare
Clasificați starea pe baza rezultatelor măsurătorilor:

1. Deformare minoră: deformare maximă mai mică sau egală cu 0,03 mm/1000 mm; rămâne în limitele toleranțelor acceptabile, nu afectează utilizarea și nu necesită nicio corecție.
2. Deformare moderată: Deformare maximă între 0,03 mm și 0,10 mm/1000 mm; depășește toleranțele din fabrică, dar abaterea nu este excesivă; precizia poate fi restabilită prin corecție.
3. Severe Deformation: Maximum deformation >0,10 mm/1000 mm; deformare semnificativă în cazul în care costurile de corecție sunt mari și restabilirea preciziei acceptabile este dificilă; înlocuirea este în general recomandată.

What methods can mitigate positioning deviations in 3D welding tables?

Trimite anchetă