Cum să determinați dacă o masă de sudură 3D necesită ajustare?

1. Datele de măsurare depășesc standardele

Când utilizați un nivel electronic sau un indicator de planeitate cu laser, planeitatea măsurată depășește 0,08 mm/m² (platformă convențională) sau 0,02 mm/m² (platforma de-înaltă precizie);
The tolerance of the distance between adjacent positioning holes exceeds ±0.05mm, and the diagonal length difference is >0,1 mm;
Deformarea semnificativă se modifică în timpul testării la sarcină, iar forma inițială nu poate fi restabilită după descărcare.

2. Prindere și sudare anormală a piesei de prelucrat
Dificultate în poziționarea piesei de prelucrat, blocarea sau nealinierea la inserarea știfturilor PC;
Abaterile dimensionale sau alinierea greșită apar la prinderea aceleiași piese de mai multe ori;
Deformarea crescută și consistența scăzută a componentelor după sudare;
Nealinierea îmbinărilor și conexiunile slăbite apar la punctele de îmbinare ale modulelor.

3. Factori externi
Platforma nu a fost renivelată după ce a fost mutată, ridicată sau lovită;
Așezarea podelei atelierului, schimbarea sursei de vibrații (de exemplu, adăugarea echipamentului de ștanțare);
Severe fluctuations in ambient temperature (e.g., diurnal temperature difference >10 grade), ducând la dilatare și contracție termică.

✅ Recomandare: Un test și o ajustare cuprinzătoare ar trebui efectuate după instalarea unei noi platforme, după reparații majore sau în timpul întreținerii trimestriale de rutină pentru a asigura stabilitatea liniei de bază.