Fabricare Masa de sudura 3D

Semifabricatele noastre de fabricare a mesei de sudură 3D sunt supuse unui proces de îmbătrânire în două-etape-combinând recoacerea la temperatură înaltă-cu îmbătrânirea vibrațională. Acestea sunt menținute la o constantă de 550 de grade timp de 24 de ore pentru a ameliora stresul intern, urmate de îmbătrânirea vibrațională pentru a elimina stresul rezidual; acest lucru asigură că plăcile nu se deformează sau își pierd planeitatea în timpul utilizării pe termen lung-după sudare sau turnare.
În schimb, modelele cu costuri reduse-de pe piață primesc doar un strat simplu de vopsea și nici un tratament de îmbătrânire. În consecință, masa se deformează din cauza căldurii după doar 3-6 luni de utilizare, provocând nealinierea găurilor și făcând întregul ansamblu de fixare inutil pentru o poziționare precisă.

Produsul nostru: prezintă un tratament compozit de nitrurare cu gaze în adâncime și oxidare la temperatură joasă{0}. Oferă o adâncime a stratului nitrurat de 0,3–0,5 mm și o duritate ce depășește HV500; azotul se difuzează în matricea de oțel, asigurându-se că stratul de acoperire nu se va desprinde sau nu se va desprinde. Stropii de sudură la temperatură înaltă-aderă doar ușor și se îndepărtează cu ușurință cu o singură răzuire, în timp ce pereții găurii rezistă la uzură și lărgire, în ciuda introducerii și îndepărtarii repetate a dispozitivului de fixare.

Produse concurente-de gamă inferioară: bazați-vă pe înnegrirea simplă a suprafeței, pe straturi subțiri prin pulverizare sau pe nitrurare-de mică adâncime. Se decojesc și ruginesc la contactul cu stropii fierbinți de sudură, suferă o uzură rapidă a găurilor și își pierd precizia dimensională în decurs de șase luni.

Partea inferioară a mesei D28 pentru sarcini grele-dispune de o rețea densă de nervuri care se intersectează-distațiate uniform la 200 mm, cu o grosime de 12–15 mm-, capabilă să suporte o sarcină punctuală de 3-tone fără deformare semnificativă; în contrast, mesele de la producători mai mici folosesc nervuri mai subțiri, puțin aranjate, determinând ca suprafața să se afunde sub piesele grele și ducând la abateri dimensionale între componentele sudate în loturi.

Prelucrarea CNC cu cinci-laturi pe întreaga suprafață este realizată cu o configurație de masă de sudură; toleranțele-la-găuri sunt strict controlate până la ±0,03 mm, rezultând pereți interni netezi, fără bavuri-. În schimb, produsele cu cost redus-implica găurirea în loturi, unde erorile cumulate pot ajunge la 0,2 mm; strângerea piesei de prelucrat duce la abateri dimensionale cumulate, determinând o creștere semnificativă a ratei de reprelucrare.